本技术是一种污水池反吊膜及脉冲放电等离子体的密闭除臭装置，该装置包括钢支撑体、反吊膜、脉冲等离子体电源，所述钢支撑体安装于现有污水池体外壁上，所述反吊膜悬挂于钢支撑下方，且通过反吊膜和污水池体形成密闭污水处理空间，所述除臭装置位于密闭污水处理空间内。采用负压抽气风机的方式，把污水池产生的污染气体通过管道输送到气体净化装置以达到净化的目的。
       背景技术：
       随着我国对水污染治理的不断推进，化工、化肥、皮革、印染、电镀、造纸、医药、养殖、市政等行业都兴建了大量的污水处理厂。这些污水处理设施一般由调节池、隔油池、浮选池、生化曝气池等组成。这些污水处理池基本都是混凝土池体，并且多为露天设置，在污水处理过程中不可避免的会释放H2S、NH3、有机酸等恶臭气体，对周围的环境造成污染，且严重影响到了附近居民的健康。随着人们对生活品质的不断追求，对污水池进行除臭处理显得尤为重要。
       对此，目前普遍采用的处理方式是污水池加盖密封处理，杜绝恶臭气体外泄。密封罩与管道、风机、除臭设备等配套使用，达到改善空气质量、保护环境的目的。　　
       脉冲放电等离子体为大功率纳秒级窄脉冲电源在等离子体反应器内放电来进行，脉冲电源以高压窄脉冲形式输入到等离子体反应器中，在放电极上施加几万伏的纳秒级窄脉冲高压电，在曲率半径较小的电极周围，气体被电离，电子被加速，产生大量的高能电子和正负离子。在两端强电场作用下，电子加速获得高达5∽10eV的能量，碰撞气体分子后将废气中的氧气和水汽等分解产生具有强氧化能力的羟基自由基（OH）、超氧化氢（HO2）等活性物资。这些活性物质与废气中的有机物发生氧化反应，生成CO2和H2O，其中H2S被氧化成硫酸和亚硫酸，NH3被电离分解后氧化生成硝酸和亚硝酸而溶解于水中，废气达到净化的目的。
       脉冲放电是低温等离子体工业废气应用的放电形式之一。国内的低温等离子用于工业废气治理就是脉冲放电处理燃煤电厂的NOX和SO2废气，由于电厂燃煤烟气量大，早期脉冲电晕放电设备功耗大，设备制造难度大等因素，使该技术的工业应用受到了一定的限制。近年来随着纳秒级窄脉冲电源开发成功，单位废气处理的功耗已明显下降，废气处理效率也明显提高，由于其放电通道较大，可处理大风量废气，且对废气中水蒸气和粉尘无明显限制要求，可有效避免DBD放电过程怕水、怕尘的缺点，因此，脉冲放电等离子废气处理技术已成为目前市场低温等离子应用的新技术。
       目前众多电晕放电等离子采用的均是直流电源供电技术，因电压限制电场强度不够，不足以产生大量等离子体，其效果只能是目前除尘技术和油烟净化技术的基础级应用，只能解决粉尘颗粒物的收集去除而无法去除分解气态的VOCS气体。因此，采用大功率纳秒级窄脉冲电源放电等离子体技术处理企业污水产生的废气，利用放电产生的高能电子将废气中的恶臭气体和有机污染物分解、氧化成水溶性较强的含阳小分子物质，再经喷淋吸收处理的方案可妥善解决。